織造、漂染、裁剪、印花、繡花、成衣、水洗……位于如皋的江蘇泰慕士針紡科技股份有限公司，正開足馬力趕制訂單，一疊疊產(chǎn)品整齊地碼放在車間，即將遠銷海內(nèi)外。在縫整車間，“空中走廊”智能吊掛系統(tǒng)“大顯身手”，串聯(lián)起服裝生產(chǎn)的上百道工序；在裁剪車間，智能裁片倉儲管理系統(tǒng)讓裁片倉儲和運輸實現(xiàn)無人化管理?！拔覀兺ㄟ^定制開發(fā)的MES系統(tǒng)，把從裁片到成衣整個制作流程‘無縫’串聯(lián)，實現(xiàn)人、設(shè)備和軟件的有機配合，生產(chǎn)效率提升近20%?！笨偨?jīng)理楊敏介紹，去年公司投入近千萬元對服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行智能化改造，將智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、個性化定制有機結(jié)合，變革生產(chǎn)流程，不斷優(yōu)化供應(yīng)鏈柔性程度，提升快速響應(yīng)能力。

受多種因素影響，國內(nèi)不少紡織服裝行業(yè)的外貿(mào)企業(yè)感受到了危機。堅持創(chuàng)新驅(qū)動、推動智改數(shù)轉(zhuǎn)、踐行綠色理念，成為泰慕士應(yīng)對挑戰(zhàn)的三大“法寶”。公司加大在新技術(shù)、新材料、新面料等領(lǐng)域的研發(fā)投入，加速技術(shù)和產(chǎn)品迭代升級，持續(xù)打造具有核心競爭力的紡織服裝新產(chǎn)品，目前獲得發(fā)明專利授權(quán)40件；以“江蘇?。ㄌ┠绞浚┽樋椄邫n面料工程技術(shù)研究中心”為創(chuàng)新平臺，與東華大學(xué)長期開展產(chǎn)學(xué)研合作，在未來具有較大潛力的市場進行技術(shù)布局；對設(shè)備進行節(jié)能改造，漂染車間通過德國SEDO中央控制、LAWER自動送料系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)全流程的自動化操作，實現(xiàn)面料開發(fā)周期縮短40%，綜合能耗降低10%。

練好內(nèi)功、培育新質(zhì)生產(chǎn)力，成為南通企業(yè)突圍破局的利刃，也是南通制造的底氣和實力。

坐落于通州灣示范區(qū)現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)園的南通綜新紡織科技有限公司里，數(shù)字化生產(chǎn)場景比比皆是：全自動染化料稱配系統(tǒng)精確控制原料配比，智能排產(chǎn)系統(tǒng)實時優(yōu)化生產(chǎn)流程，檢驗ERP系統(tǒng)全程監(jiān)控產(chǎn)品品質(zhì)……智能化改造，讓這家傳統(tǒng)紡織企業(yè)煥發(fā)出新的生機。

綜新紡織由國內(nèi)高端環(huán)保型功能涂層織物龍頭企業(yè)、國家級高新技術(shù)企業(yè)、省級“專精特新”企業(yè)——全技紡織投資建設(shè)，97%的產(chǎn)品出口海外，其中歐美市場占比達65%。面對變化莫測的國際貿(mào)易環(huán)境，公司選擇以技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)對挑戰(zhàn)。

“外部壓力倒逼我們必須加快轉(zhuǎn)型步伐。”綜新紡織負責(zé)人吳強表示，目前企業(yè)正在全面推進AI技術(shù)在生產(chǎn)制造中的深度應(yīng)用，目標(biāo)是打造真正的數(shù)字化智能生產(chǎn)基地。依托江蘇省紡織涂層工程技術(shù)研究中心等研發(fā)平臺，企業(yè)與東華大學(xué)、南通大學(xué)等高校開展深度產(chǎn)學(xué)研合作，已擁有28項發(fā)明專利，產(chǎn)品全面符合歐盟REACH法規(guī)和RoHS法規(guī)要求，成為REI、North Face、Decathlon等國際知名品牌的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。

在技術(shù)升級方面，綜新紡織采取了“引進+自研”的雙輪驅(qū)動策略：一方面引進日本津田駒織機、德國Datacolor檢測系統(tǒng)等國際頂尖設(shè)備；另一方面構(gòu)建了包括五大核心實驗室在內(nèi)的完整研發(fā)體系——染色打樣中心專注色彩精準(zhǔn)制樣，涂層研究中心開發(fā)新型功能面料，恒溫恒濕檢測實驗室提供穩(wěn)定的檢測環(huán)境，戶外雨淋測試區(qū)模擬自然氣候條件，全遮光檢測暗室完善面料特定光學(xué)條件下的檢測，為產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制提供全方位的支撐。

“即便消費降級，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也決不降級”的理念，讓羅萊在寒冬中依然釋放出強大的競爭力。面對困境，企業(yè)以創(chuàng)新產(chǎn)品、創(chuàng)新營銷塑造差異化競爭優(yōu)勢。“我們持續(xù)與中棉所與新疆農(nóng)科院強強聯(lián)合，進一步豐富羅萊專屬新疆棉種版圖，并針對特定人群研發(fā)專屬棉種，更環(huán)保、更安全；加強仿生科技紗線研發(fā)，將超柔面料運用在更多床品中；與國際高端后整理設(shè)備公司聯(lián)合研發(fā)全球首臺寬幅超柔后整理設(shè)備，提升面料功能，為消費者帶來全新體驗?！逼髽I(yè)相關(guān)負責(zé)人余寅介紹，去年以來，企業(yè)投入超1500萬元用于生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)改造和數(shù)字化系統(tǒng)的升級，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化質(zhì)量管理。

面對市場格局動蕩，羅萊積極調(diào)整策略，在品牌、渠道和營銷等方面探索出一套有效應(yīng)對風(fēng)險的方法。在線下，升級門店，先后推出多款科技含量高、擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)的枕芯、床墊和羽絨被等產(chǎn)品，開展婚慶大講堂、插花沙龍等特色場景化營銷，推出喜娘上門鋪婚床、“羅萊·私享家”床品洗護等免費售后服務(wù)，進一步固化高端品牌形象、強化客戶黏性、提高銷售轉(zhuǎn)化率。在線上，從營銷力、品牌力、產(chǎn)品力三個層面聯(lián)合發(fā)力，通過直播和短視頻聯(lián)動共振，賦能直播銷售同比高速增長；開展國際優(yōu)采原材料溯源、深入新疆萬畝棉田，宣傳羅萊專屬棉種等直播活動，用品牌影響力為線上業(yè)務(wù)賦能；開啟“超級爆款”創(chuàng)新項目，位居天貓熱賣榜前十。

如今，投資50億元的羅萊智慧產(chǎn)業(yè)園項目，一期工程已進入設(shè)備安裝調(diào)試階段，投產(chǎn)后，單位面積產(chǎn)出將提升50%，人均小時產(chǎn)出將提升2倍，生產(chǎn)周期將縮短40%以上。余寅表示，羅萊會一直聚焦高端家居產(chǎn)品研發(fā)制造，持續(xù)提升供應(yīng)鏈穩(wěn)定性、競爭力和自主可控力，發(fā)揮產(chǎn)業(yè)標(biāo)桿帶動作用，促進家紡產(chǎn)業(yè)提檔升級。

面對瞬息萬變的市場和日趨激烈的競爭，南通企業(yè)持續(xù)加大創(chuàng)新力度、加快轉(zhuǎn)型升級，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、加大科技含量、做優(yōu)做強品牌等方面下更大功夫，正以不斷提升的含“新”量、含“智”量打造競爭新優(yōu)勢。

作者：劉璐 吳霄云